第一章 總則

　　第1.0.1條 無錫安順電纜橋架鋼制電纜橋架產(chǎn)品（以下簡稱橋架）的設(shè)計、制造，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)方針政策，做到了技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，質(zhì)量符合規(guī)范要求。

　　第1.0.2條 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑橋架工程設(shè)計、施工以及橋架制造、試驗(yàn)和檢測。

　　第1.0.3條 橋架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測與認(rèn)證。

第1.0.4條 電纜敷設(shè)工程使用橋架時，除應(yīng)按照本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

第1.0.5條 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 12-1988 半圓頭方頸螺栓
　　GB/T 93-1987 彈簧墊圈
　　GB/T 97.1-1985 墊圈
　　GB/T 700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 工頻下的試驗(yàn)(eqvIEC60243-1:1988)
　　GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法(eqvIEC93:1980)
　　GB/T 1720-1993 漆膜附著力測定法
　　GB/T 1764-1989 漆膜厚度測定法
　　GB/T 2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db: 交變溫?zé)嵩囼?yàn)方法
　　(eqvIEC68-2-30:1980)
　　GB/T 2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Ka: 鹽霧試驗(yàn)方法
　　(eqvIEC68-2-11:1981)
　　GB/T 2423.46-1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ef: 撞擊 擺錘
　　(idt IEC68-2-62:1991)
　　GB/T 2575-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性試驗(yàn)方法
　　GB/T 3857-1987 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)藥品性能試驗(yàn)方法
　　GB/T 3880-1997 鋁及鋁合金軋制板材
　　GB/T 4208-1993 外殼防護(hù)等級(IP代碼) (eqvIEC 529:1989)
　　GB/T 4956-1985 磁性金屬機(jī)體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 (eqvISO 2178:1982)
　　GB/T 5270-1985 金屬機(jī)體上的金屬覆蓋層(電沉積層和化學(xué)沉積層)附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法(eqv ISO2819:1980)
　　GB/T 5780-1986 六角頭螺栓C級
　　GB/T 6170-1986 六角螺母A級和B級
　　GB/T 6892-1986 工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材
　　GB/T 7251.1-1997 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分: 型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備 (idt IEC439-1:1992)
　　GB/T 8013-1987 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范 (idt ISO7599:1983)
　　GB/T 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級方法
　　GB/T 9978-1988 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 (eqv ISO834:1975)
　　GB/T 10580-1989 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時采用的標(biāo)準(zhǔn)條件 (eqv ISO212:1971)
　　GB/T 11253-1989 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
　　GB/T 13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
　　GB/T 15568-1995 通用型片狀模塑料 (SMC)

第二章 橋架 名稱定義、結(jié)構(gòu)類型及品種

第2.0.1條本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
1、電纜橋架由托盤或梯架的直線段、彎通、組件以及托臂（臂式支架）、吊架等構(gòu)成具有密接支撐電纜的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之全稱（以下簡稱橋架）。
2、有孔托盤 cable tray system with hole in base area
由帶散熱孔的底板和側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件。
3無孔托盤cable tray system no hole in base area
由底板與側(cè)邊構(gòu)成的槽形部件。
4梯架 cable ladder system
由側(cè)邊與若干個橫化學(xué)剝蝕構(gòu)成的梯形部件。
5組裝式托盤 cable tray system of assembly
由適于工程現(xiàn)場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的部件。
6、水平彎通bend mounted in the horizontal plane running
在同一水平面改變托盤、梯架方向的部件。
7、水平三通tee mounted in the horizontal plane running
在同一水平面以不同的三個方向連接托盤、梯架的部件。
8 、水平四通crose mounted in the horizontal plane running
在同一水平面以不同的四個方向連接托盤、梯架的部件。
9垂直上彎通bend mounted in the vertical plane running up
使托盤、梯架從水平面改變方向，向上延伸的部件。
10垂直上三通tee mounted in the vertical plane running up
在同一垂直面以不同的角度分開三個方向，向下連接托盤、梯架的部件。
11垂直下彎通bend mounted in the vertical plane running down
使托盤、梯架從水平面改變方向，向下延伸的部件。
12垂直下三通tee mounted in the vertical plane running down
在同一垂直面以不同的角度分開三個方向，向下連接托盤、梯架的部件。
13垂直四通crose mounted in the vertical plane running
在同一垂直面以不同的角度分開四個方向連接托盤、梯架的部件。
14耐火電纜橋架cable tray system resistance to fire
由橋架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等組成，用以支撐電纜的、具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，該系統(tǒng)維持工作時能達(dá)到規(guī)定的要求（有些場合可簡稱耐火槽盒）。
15支吊架supports and pendants
直接支承托盤、梯架的承重部件。
16額定均布負(fù)載 rated uniformly distributed load
產(chǎn)品在正常使用過程中所能允許施加的最大均布載荷。
17跨距 span
兩個相鄰支架中點(diǎn)之間的距離（3m以上為大跨距）。
2.02 橋架型號及代號

 

2.0.3 橋架型號示例
舉例：
型號：GPQIA－200×50TH
含義：200mm×50mm鋼制有孔托盤直線段電纜橋架，設(shè)計序號1，防護(hù)類型為濕熱型。

2.0.4 附件及其代號
───蓋板（G）
───直線連接板（BLJ）
───鉸鏈?zhǔn)竭B接板（BLS）
───端頭連接板（BDL）
───調(diào)寬板（BTK）
───調(diào)高板（BTG）
───調(diào)寬調(diào)高板（TKG）
───調(diào)角板（BTJ）
───隔板（BG）
───引下裝置（YX）
───電纜卡具（DK）
───終端封頭（ZF）
───伸縮節(jié)（SSJ）
───鎖扣（SK）
───半圓頭方頸螺栓（FJS）
───其他堅固件（QT）
2.0.5 基本支吊架及其代號
───托臂：可分為沿墻托臂（TBQ），立柱托臂（TBL），豎井托臂（TBS）等。
───立柱：可分為工字鋼立柱（LZG），槽鋼立柱（LZC），角鋼立柱（LZJ），異型鋼立柱（LZYX）等。
───吊架：可分為角鋼橫擔(dān)（HDJ）雙桿式、槽鋼橫擔(dān)（HDC）雙桿式及方型吊框（DK）單桿式，吊桿用型材時可為圓鋼吊桿（DGY），角鋼吊桿（DGJ），槽鋼吊桿（DGC）和異形鋼吊桿（DGYX）。

　　第三章 技術(shù)要求

　　第3.0.1條 電纜托盤、梯架宜用冷軋板，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可使用熱軋板，其材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼并符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB716及《普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件》GB912標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

 

　　3.0.2托盤、梯架允許最小板材厚度

　　托盤、梯架寬度(mm) 允許最小厚度(mm)

　　<400 =1.5

　　400～800 =2.0

　　>800 =2.5

　　第3.0.3條 表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　第3.0.4條 手工焊接用焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300型～E4313型

　　焊條。

　　第3.0.5條 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼，鉚釘?shù)染o固件材料應(yīng)符合《普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件》GB715標(biāo)準(zhǔn)。

　　 典型電纜橋架載荷表

 

　　第2.3.7條 各種類型的支吊架應(yīng)能承受相應(yīng)規(guī)格（層數(shù)）托盤、梯架的額定均布負(fù)載，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。鋼制吊架的橫擔(dān)或側(cè)壁固定的托臂在承受額定負(fù)載時的最大撓度值與其支吊架本身長度之比不宜大于1/100。托臂為鋁型材時，不宜大于1/150。

　　第2.3.8條 橋架的承載能力，應(yīng)按第2.4.1條荷載試驗(yàn)的規(guī)定予以驗(yàn)證，使橋架最初產(chǎn)生永久變形時的荷載除以安全系數(shù)1.5的值不應(yīng)小于額定均布荷載。

　　第2.3.9條 各種型式支、吊架，應(yīng)能承受托盤、梯架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。

第2.3.10條 .連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托盤、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。

2.3.11特殊機(jī)械負(fù)載
橋架系統(tǒng)除承受正常機(jī)械負(fù)載外，原則通過不可做人行通道使。如需作為人行通道等其他用途，為此目的而進(jìn)行的特殊設(shè)計，應(yīng)由制造廠和用戶之間協(xié)商。
2.3.12耐撞擊能力
托盤、梯架應(yīng)能承受GB/T 2423。碰撞后不應(yīng)出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。
第三章橋架的表面處理。

　　3.0.1熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)

　　鍍.鋅厚度（附著量）平均值 橋 架 構(gòu) 件 ≥65μm(460g/㎡)

　　螺栓及桿件(直徑≥10mm) ≥54μm((460g/㎡)

　　鋅層附著力 劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起

　　鋅層均勻性 硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵

　　外 觀 鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以 上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng) 能擰入

　　第.3.02條 電鍍鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量 應(yīng)符合

　　橋 架 構(gòu) 件 ≥12μm(84g/㎡)

　　鍍鋅層厚度(附著量) 螺 栓 ≥M14 ≥12μm(84g/㎡)

　　M8～M12 ≥9μm(63g/㎡)

　　≤M6 ≥6μm(42g/㎡)

　　表面鈍化處理 經(jīng)鈍化處理后，應(yīng)有良好的鈍化膜（白色、彩虹色、草綠色、深綠色）

　　鋅層附著力 劃線、劃格法試驗(yàn)鋅層不應(yīng)起皮剝離

　　外 觀 鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密。不得有起皮、氣泡、花班、局部未鍍、劃傷等缺陷

　　第3.0.3條 噴涂粉末防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合以下

　　環(huán)氧樹脂粉末 聚酯粉末

　　厚度（mm） ≥60 ≥60

　　附著力（級） 2 2

　　沖擊強(qiáng)度 J （kgf.cm） ≥5 (≥60) ≥3 (≥30)

　　柔韌性（mm） ≤2 ≤2

　　邊角覆蓋率（%） ≥30 ≥30

　　外觀 均勻光滑、不起泡、無裂痕、色澤均勻一致

　　第3.04條 涂漆防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合

　　涂漆技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)：

　　項(xiàng) 目 面 漆 底 漆

　　厚 度 μm ≥25 ≥50

　　附 著 力 級 2 1

　　沖擊強(qiáng)度J(kgf·cm) ≥5 (≥50) ≥5 (≥50)

　　柔 韌 性 mm ≤2 ≤1

　　覆 蓋 率 % ≥30 ≥30

　　外 觀 平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡

　　第3.0.5條 鍍鋅后再噴涂粉末或涂漆的復(fù)合防腐處理的橋架，其鍍鋅層厚度、附著力、外觀，應(yīng)符合表的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)；表面噴涂、涂漆層應(yīng)分的規(guī)定。

　　 對鍍鋅鎳合金、高鈍化等其它防腐處理的橋架，應(yīng)按第2.4.2條規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測方法。

焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205標(biāo)準(zhǔn)的三級要求。

第四章橋架的極限偏差

　　第401條 托盤、梯架幾何尺寸極限偏差： 長度（單件標(biāo)準(zhǔn)長度）不得大于JS16級； 寬度不得大于JS18級； 高度不得大于JS17級。

　　第402條 螺栓孔徑與孔距的允許偏差：

　　一、螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大1.5mm（螺桿直徑不大于M16時）或2mm（螺桿直徑不小于M20時），螺栓孔精度不應(yīng)低于H14級。

　　二、螺栓連接孔的孔距允許偏差： 同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7mm； 同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0mm； 相鄰兩組的端孔間±1.2mm。

　　第4.0.3條 當(dāng)利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地回路時，應(yīng)按第2.4.5條 規(guī)定測量接頭電阻值，不得大于0.00033Ω。

　　第五章實(shí)驗(yàn)

　　第501條 鍍鋅層性能試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

　　一、厚度（附著量）：按附錄三“重量法”測定，或按《金屬覆蓋層厚度測量陽極溶解庫倫法》GB4955、《磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》GB4956標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　二、附著力：除板厚大于8mm的按附錄五“錘擊法”測定外，其余都按《金屬基體上的金屬覆蓋層（電沉積層和化學(xué)沉積層）附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB5270標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“劃線、劃格法”測定。

　　三、均勻性：按附錄四的規(guī)定。

　　第5.02.條 涂層性能試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

　　一、厚度：按《漆膜厚度測定法》GB1764或《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》GB4956標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　二、附著力：按《漆膜附著力測定方法》GB1720標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　三、柔韌性：按《漆膜柔韌性測定方法》GB1731標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　四、沖擊強(qiáng)度：按《漆膜耐沖擊測定方法》GB1732標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　第六章檢驗(yàn)

　　第6.01條 產(chǎn)品出廠應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為：

　　一、外觀質(zhì)量（全檢）。

　　二、尺寸精度（抽檢）。

　　三、防腐層厚度及附著力（抽檢）。

　　四、焊接表面質(zhì)量（全檢）。

　　五、熱浸鋅層均勻性（抽檢）。

　　第6.02條 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　一、樣本應(yīng)為隨機(jī)抽樣，抽檢數(shù)量為每批產(chǎn)品的2%，但不宜少于3件，允許荷載試驗(yàn)樣本僅取1件。

　　二、每批產(chǎn)品樣本中有1件不合格，可抽取同批產(chǎn)品第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批產(chǎn)品即為不合格。

　　三、防腐層質(zhì)量，可允許直接對產(chǎn)品或?qū)ν徊牧舷嗤に囍谱鞯臉颖具M(jìn)行檢驗(yàn)。

　　 計價、標(biāo)志、包裝、貯存

　　第603條 托盤、梯架的直線段宜按單位長度(m)計價，其它部件按件或重量計價。

　　第604條 每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包含：型號、規(guī)格、制造廠名稱。

　　第605條 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志內(nèi)容可包含：產(chǎn)品名稱（必要時含有型號、規(guī)格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月）、工程項(xiàng)目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。

　　第606條 標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。

　　第607條 產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)。也可按用戶要求，采取分類或工程區(qū)（段）的部件包裝。

　　第608條 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗(yàn)報告。

　　第609條 橋架貯存場所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。

　　第610條 橋架各部件宜分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。

　　第七章 橋架工程設(shè)計

　　701 橋架型式及品種選擇

1、 需屏蔽電氣干擾的電纜回路，或有防護(hù)外部影響如油、腐蝕性液體、易燃粉塵等環(huán)境的要求時，應(yīng)選用有蓋無孔型托盤。

2 、當(dāng)需要因地制宜組裝的場所，宜選用組裝式托盤。

3、除第1條2條的情況外，可用有孔型托盤或梯架。

　 4 在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所，宜帶有蓋板。

　　5 在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯架上宜加墊板，或在該段使用托盤。

　　6 低壓動力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，相互間宜設(shè)置隔板；在托盤、梯架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩ǎ灰蚴芸臻g條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時，可選用軟接板、鉸接板；伸縮縫應(yīng)配置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。

　　7 支、吊架和其它所需附件，應(yīng)按工程布置條件選擇。

　702 托盤、梯架規(guī)格選擇

　　1、 托盤、梯架的寬度和高度，應(yīng)按下列要求選擇：

　　一、電纜填充率不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值。動力電纜可取40%～50%、控制電纜可取50%～70%。且宜預(yù)留10%～25%的工程發(fā)展裕量。

　　二、所選托盤、梯架規(guī)格的承載能力，應(yīng)符合本規(guī)定

　　三、工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。

　　2、 托盤、梯架直線段，可按單件標(biāo)準(zhǔn)長度。

　　3、 各類彎通及附件規(guī)格，應(yīng)適合工程布置條件，并與托盤、梯架相配套。

　　4條 支、吊架規(guī)格選擇，應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置，并應(yīng)滿足荷載的要求。

　5荷載等級選擇

　　工作均布荷載不應(yīng)大于所選荷載等級的額定均布荷載。如果支、吊架的實(shí)際跨距不等于2m時，則工作均布荷載應(yīng)滿足：

　　qG≤ qE (2/LG)2 (3.3.1)

　　式中q2)/2(GEGLqq≤G——工作均布荷載(N/m)；

　　qE——額定均布荷載(N/m)；

　　LG——實(shí)際跨距(m)。

　　7.0.3 工作均布荷載的確定：

　　一、工程條件下安裝或檢修確無需考慮附加集中荷載時，工作均布荷載按電纜自重均勻分布計。

　　二、安裝或檢修可能有附加集中荷載時，工作均布荷載按電纜自重均勻分布值與附加集中荷載的等效均布值之和計算。附加集中荷載的等效均布值可由下列公式換算：

　　qP=2P/LG (3.3.2)

　　式中qGPLpq/2=p——附加集中荷載的等效均布值(N/m)； p——附加集中荷載，可按900N計。

　　7.0.4 橋架不得作為人行通道或站人平臺。對跨距大于6m、戶外風(fēng)雪作 用特殊荷載的橋架，應(yīng)按工程條件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的計算或試驗(yàn)驗(yàn)證。

　第八章表面防腐處理方式選擇

　　第801條 應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等因素，對橋架選擇適宜的防腐處理方式。

環(huán) 境 條 件 防 腐 層 類 別： 類 型 代號 等 級 Q涂漆 D電鍍鋅 P噴涂粉末 DP復(fù)合層 RQ復(fù)合層 R熱浸鍍鋅 T其它

　　一般 普通型 J 3K5L、3K6 ○ ○ ○

　　0類 濕熱型 TH 3K5L ○ ○ ○ ○ 在符合

　　1類 中腐蝕型 F1 3K5L、3C3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 2.3.21

　　2類 強(qiáng)腐蝕型 F2 3K5L、3C4 ○ ○ ○ ○ 條規(guī)定

　　0類 輕腐蝕型 W 4K2、4C2 ○ ○ ○ ○ ○ 的情況

　　1類 中腐蝕型 WF1 4K2、4C3 ○ ○ ○ ○ 下確定

　　注：符號“○”表示推薦防腐類別。

　　第九章支、吊架配置

　　一、當(dāng)半徑不大于300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段接合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。 二、當(dāng)半徑大于300mm時，除符合本條一款要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。

　　第9.0.1條 立柱應(yīng)與托盤、梯架層間距離以及配置層數(shù)要求相適應(yīng)。。

　　第9.0.2條 托盤、梯架直線段每隔50m，應(yīng)預(yù)留伸縮縫20～30mm。

　　第十章防火

　　第10.01條 要求橋架防火的區(qū)段，可在托盤、梯架添加具有耐火或難燃性的板、網(wǎng)材料構(gòu)成封閉或半封閉式結(jié)構(gòu)，并在橋架表面涂刷符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24∶90（中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）的防火涂層等措施，其整體耐火性還應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　第十一章接地

　　第11.01條 橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。

　　第11.02條 當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時。應(yīng)符合下列要求： 一、托盤、梯架端部之間連接電阻不應(yīng)大于0.00033Ω。接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。 二、在伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。

　　第11.03條 沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。

　　第11.04條 對于振動場所，在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈。

　　第十二章 橋架系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容

　　第12.01條 橋架系統(tǒng)工程設(shè)計應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)，工藝以及有關(guān)專業(yè)密切配合，以確定最佳布置，其設(shè)計內(nèi)容應(yīng)含有：

　　一、橋架系統(tǒng)的平面布置圖。

　　二、橋架系統(tǒng)的有關(guān)剖面圖。

　　三、橋架系統(tǒng)所需托盤、梯架直線段、彎通、支、吊架規(guī)格和數(shù)量的明細(xì)表以及必要的說明。

　　四、有特殊要求的非標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)說明或詳圖。

　　附錄一 橋架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的計算方法

　　一、托盤、梯架的強(qiáng)度計算： 可將它簡化為受均布荷載的簡支梁，如附圖1.1(a)所示。其彎矩如附圖1.1(b)所示，最大彎矩在跨中，其表達(dá)式為：

　　Mmax=qL2/8（附1.1） 式中q——作用在托盤、梯架上額定均布荷載； L——托盤、梯架的跨距。 托盤、梯架結(jié)構(gòu)的最大彎曲正應(yīng)力： σmax=K0.Mmax.Ymax/Ix（附1.2）

　　式中Ko——薄壁結(jié)構(gòu)引起的綜合修正系數(shù)?？扇?.5； Ymax——托盤、梯架橫截面形心0到最遠(yuǎn)點(diǎn)的垂直距離，如附圖1.2所示； Ix——托盤、梯架橫截面對X軸的慣性矩。 滿足托盤、梯架強(qiáng)度要求的條件是：

　　σmax< [σ]（附1.3） 式中[σ]——托盤、梯架材料的許用應(yīng)力，即為材料的屈服極限σs除以安全系數(shù)1.5的值。對Q235A鋼取60×103Pa

　　二、托盤、梯架最大撓度的計算： 托盤、梯架按簡支梁計算，跨中最大撓度為：

　　fmax=K0.5qL2/384E.Ig（附1.4） 式中E——材料的彈性模量。